Популярность этого сплава вызвана тем, что он обладает хорошими литейными свойствами. Что позволяет изготавливать из него методом точного литься детали довольно сложной формы, без последующей станочной обработки этих изделий. Это экономит производственное время, снижает количество технологических операций на поточных линиях, и повышает производительность труда. Позволяет внедрять в производство станки-роботы, и производить подобные детали на высокопроизводительных поточных линиях. Следующим полезным свойством данного сплава является его прочность. Можно делать детали не очень большие, и при этом прочные. Так же этот сплав ценят за легкость. Детали серьезного размера имеют малую массу, при достаточной прочности. Для снижения стоимости, в сплав часто добавляют цинк. При небольшом его содержании, сплав не теряет полезных качеств. Одним из основных недостатков сплава является невозможность ремонта изделий из него методом сварки. Но, в виду дешевизны материала, такое часто и не требуется.
Такие сплавы известны довольно давно. Их производили и в СССР. Называли общим словом ЦАМ, что расшифровывается, как цинк, алюминий магний.
На вид - нет. Это можно узнать только в процессе.
Попытайтесь, если это возможно, отпилить небольшой кусочек металла и закалить его в воде. Сразу увидите результат.
Прошлым летом нашел в лесу старый ржавый топор и решил сделать из него топор викинга. Провозился, время потратил - сделал. Понёс к кузнецу закаливать. Нагрели, закалили в масло, посмотрели, твердость не изменилась. Снова нагрели, закалили в воду, в результате топор покрылся трещинами и рассыпался прямо в руках. Вот такой печальный опыт.
Сплавы в бинарной системе золото-железо получить можно, они имеют белый цвет, но увы, ржавеют как железо, даже при большом содержании золота. Сплав золота с железом 750-й пробы часто называют "голубым золотом" -- оксидирование его позволяет получить голубоватую окраску (подобно воронению стали). Но это именно поверхностная окраска -- потертости обнажают белый (вернее, сероватый) металл. Из-за склонности к коррозии данный сплав в ювелирном деле применяется только как курьез.
В технике же применение таких сплавов не отмечено по причине отсутствия у них каких-то специфических полезных свойств.
Как известно, стали получают путем сплавления железа с добавками различных элементов. В отличие от чугуна, в сталях пониженное содержание углерода (менее 2%) и железа (не менее 45%).
В отличие от чугуна, стали содержат примеси различных металлов, которые добавляют для улучшения эксплуатационных свойств стали. К таким металлам относятся хром, марганец, молибден, вольфрам, ванадий, титан, никель, кремний, медь, алюминий. Они повышают коррозионную стойкость стали, термостойкость, износостойкость и жаростойкость.
Вольфрам используется как легирующий элемент при производстве стали.
Вольфрам увеличивает твердость, износостойкость и термостойкость стали. То есть сталь может при нагревании до высоких температур, например, 400 градусов по Целсию и последующем охлаждении рассыпаться, как ржавчина. Термостойкая сталь не меняет своего внешнего вида, не окисляется, остается целой, твердой, износостойкой.
Речь здесь идет не о распаде атомов железа как таковых, а о прочности связи между атомами железа. Возможно, имеется в виду образование интерметаллического соединения железо-молибден.
