Ползучесть металлов - это медленная деформация металла под действием постоянной механической нагрузки. Это явление может привести к повреждению нагруженного участка через определенный промежуток времени и аварии. Ползучесть определяют на установках определения механических свойств материалов. Определение этого свойства особенно важно для деталей работающих при сочетании высокой температуры и механического напряжения (например, для лопаток турбин) и необходимо для оценки жаропрочности материала.
Подробнее можно прочитать в википедии: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B7%D1%83%D1%87%D0%B5%D1%81%D<wbr />1%82%D1%8C_%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D0%BE%D0%B2
Самолет - это десятки тысяч частей. Сотни марок сталей и сплавов. Если вопрос перефразировать, чтобы звучало так: "какие материалы используется в самолетах для облегчения веса", то ответ будет таков. Из металлов используется сталь, алюминий и титан, также используются пластмассы, карбон, стеклопластик, оргстекло и пр.
Легированная сталь крепка, но тяжела. Где возможно, её заменяют очень прочным, но дорогим титаном, где не требуется повышенная прочность в ход идет более дешевый алюминий и пр.
Очевидно, что электропроводность аморфных металлов должна быть существенно ниже, чем электропроводность образца того же состава в кристаллическом состоянии. Ведь аморфный металл -- это предельный случай металла с дефектной кристаллической решеткой, в котором за счет рассеивания свободных электронов на дефектах электропроводность ниже, чем в идеальном кристалле. В другом случае, когда происходит разрушение кристаллической решетки -- при плавлении -- проводимость чистых металлов падает примерно вдвое. Того же соотношения можно было бы ожидать, если бы можно было получить аморфный чистый металл. Для сплавов, разумеется, разница меньше.
В сплавы с золотом добавляют разные металлы, которые обычно называют легирующими.
Основные их функции -- придание изделию прочности, определенного цвета, удешвление производства.
Металлы добавляют следующие: медь, никель, серебро (и такое бывает), цинк, палладий.
Коэффициент линейного расширения зависит от температуры. Причем зависит очень сильно - особенно при низких температурах. Например, для серебра он равен (в единицах 10^-6 K-1): 0,11 при 10 К 18,9 при 300 К. Возьмем именно эту температуру, 300 К - почти комнатную. Для алюминия 23,3, для кадмия (вдоль одной из осей кристалла) 54,0 (вдоль другой оси 16,7), для цезия 97,0! (но работать с цезием трудно - боится воздуха; то же для калия: 79,6, натрия: 71,5 и рубидия: 90), у плутония 48,8 (с ним лучше не связываться). У цинка вдоль одной оси 63,5, вдоль другой - 13,2. У чугуна, в зависимости от марки, от 7 до 20. У многочисленных сталей немного меньше. У бронзы А5 18,2, у других марок, а также у латуней примерно то же. Магниевый сплав ВМД3 25,9, у других марок примерно то же, как и у алюминиевых сплавов.
