Буханке горячего, только что сваренного сыра придают форму калача, и в ванной с горячей водой крутят калач. Под собственным весом он вытягивается. Далее складывают "восьмеркой" и опять крутят. И так до тех пор, пока нитка не достигнет необходимого диаметра. При этом сыр надо в ванной постоянно полоскать, если этого не делать, то нитка слипнется между собой. Далее сыр отправляют в специальный рассол на определенное время, потом из него делают косу и он направляется в коптильню. Этот процесс надо видеть, так как представление будет не полным.
Есть очень хорошая передача, несмотря на то что она буржуйская она хорошая. В этом видео подробно рассказано как и из чего изготовляют американские доллары. Технологии производства денег практически одинаковые во многих странах. Наши деньги ни чуть не хуже по уровню защиты чем американские.
Эмиссия денег - это выпуск в оборот новых денег. Право на эмиссию денег в России имеет только Центральный Банк России. А решение по выпуску новых денег в обращение (эмиссии денег) принимается Советом директоров Банка России.
Свекла является наиболее распространенным и удобным сырьем для производства сахара. Поскольку она быстро портится, заводы, на которых делают сахар, обычно располагаются поблизости от полей. Свекла моется, нарезается стружкой и загружается в так называемый диффузор, экстрагирующий сахар из растительной массы с помощью горячей воды. Потом производится очистка диффузионного сока. Он помещается в закрытые металлические баки и обрабатывается известковым молоком, а также сернистым газом. В результате вредные примеси выпадают в осадок, который удаляется с помощью различных фильтров и отстойников. С помощью выпаривания удаляются избытки воды. Потом производится кристаллизация, для чего используются вакуумные устройства. Полученный в результате продукт содержит кристаллы сахарозы и мелассу, разделяемые с помощью центрифугирования. Итогом становится получение твердого сахара, подвергаемого дополнительной просушке. Его уже можно употреблять в пищу.
Сахар из тростника делают в тропических зонах. И процесс получения тростникового сахара похож на выделение его из свеклы, но более трудоемок. Как и свекла, тростник тщательно измельчается, чтобы легче было отделить сок. Потом проводят полученную массу через специальный пресс. Тростник дважды отжимается, а между процедурами смачивается водой для разбавления сока. Далее сок, так же как и при свекловичном производстве, очищается, а затем осветляется в отстойнике под давлением и высокой температурой. На следующем этапе производится выпаривание. Заканчивается процесс в вакуум-аппаратах. Далее полученное вещество проводят через центрифуги, через сетчатые сетки которых удаляется меласса. А внутри остается кристализированный сахар. Мелассу снова доводят до кипения и подвергают кристаллизации и центрифугированию. Оттек снова кристаллизуют и используют в качестве корма для скота или удобрений.
В промышленных условиях исходным сырьём выступают большие катушки с обычной бумагой. На самом деле, конечно, скорее не с совсем обычной всё же, а с той, которая попрочнее. Эти катушки закладывают в крупный принтер специального образца, и он абразивным материалом печатает наждачный слой.
Потом рулон поступает на следующий валик, где наносится на изнаночный участок клей. Потом прогоняют полуфабрикат через сушильный участок производства, покрывают его специальной смолой, чтобы лучше всё держалось и кристаллы сами не отслаивались бы. В завершение наждачную бумагу формируют в рулоны с заданными точно размерами.
Стоит отметить,однако, что во многих случаях реальной бумаги в наждачной бумаге вовсе нет, и это название скорее дань устоявшейся традиции словоупотребления. Причина - бумажная подложка быстро изнашивается и деградирует. Правда, она стоит недорого, а нанесённый мелкозернистый слой весьма неплохо полирует поверхности.
Если в качестве основы использована ткань с особой пропиткой, то износостойкость заметно вырастет ещё. Другим дополнительным преимуществом окажется стойкость к увлажнению. "Наждачная бумага" может быть выполнена и на основе липучки. Такая схема хороша для последующего крепления на плоскошлифовальные машинки.
Наполнитель тоже отличается. Так, для работы с рельефной древесиной печатают слой гранатных зерен. Напыление карбида кремния позволяет шлифовать даже твёрдые марки металла. Для работ с обычной древесиной используют наждачку, покрытую керамеическим материалом или окисью алюминия. Для самых твердых материалов предсказуемо нужна наждачная бумага с алмазным поверхностным слоем. Помимо привычной "шкурки" формой выпуска могут быть сетки и полосы, круги и губки, склеиваемые ленты и рулоны.
Зная закон Архимеда, нет ничего проще. Для небольших прогулок можно сделать аппарат с электромотором от обычной лодки. Балласт можно сделать в виде груза снаружи снизу, подвешенный на канате. Если что, сразу его сбрасывать и лодка всплывет и встанет на якорь. Корпус, конечно, из прозрачного материала. Глубоко только не нырять. Хороший аттракцион будет для небольшого пруда.