Есть анекдот на эту тему: японец с интересом наблюдает, как из под КРАЗа вылез измученный, замасленный водитель, потом спросил, не сам ли он его делал... То есть не стоит изобретать велосипеды, которые давно - до нас были
изобретены и сделаны в заводских условиях, с соблюдением всех стандартов,
Если вопрос упирается в деньги, то да! Заводская муфельная печь стоит недешево. В зависимости от размеров камеры. А дома вполне можно собрать муфельную печь, которая по функциональности не уступит заводской. Причем с вашими размерами камеры. Конечно внешне она не сможет равняться с заводскими, но не в красоте смысл ...
Любое изделие сделанное в домашних условиях будет уступать заводским изделиям. Во первых для каких целей вам нужна муфельная печь. Отсюда и остальное определится, как размеры, мощность, материалы и ваши возможности. Вообще муфельную печь можно изготовить самому и делались, еще в советские времена. Подобные изделия предлагались делать различными умельцами. Печатались в журналах чертежи. Наверняка вы их найдете через поисковик.
В нижней части в 200-х литровой бочки вырезаем проём высотой 100мм и шириной 250мм для зольного ящика. К дну бочки от отверстия привариваем направляющие для ящика(7).
Верх 200-х литровой бочки отрезаем и из верха делаем крышку,которая должна плотно закрываться(3).
Из стального листа толщиной 1,5- 2мм вырезаем круглый поддон(2) для внутренней ёмкости, он будет служить опорой камере сжигания и отделять от зольника. По центру поддона вырезаем отверстие диаметр 8мм. Теперь поддон приварить либо установить на кирпичи так,чтобы зольный ящик свободно входил.
От дна бочки примерно на 150мм.
Сбоку вверху бочки делаем отверстие для дымохода (6).
Камеру сжигания делаем из 100 литровой бочки. Отрезаем вверх,а внизу посередине делаем отверстие 8мм,чтобы совпадало с отверстием в поддоне.
Из дерева делаем трубу-конус (4) вверху 13мм,внизу 6мм, высота равна высоте камеры сгорания.
Свариваем зольный ящик(5) размером в высоту 100мм, ширину 245мм, длинна на всю ширину 200-х литровой бочки.
Собираемых печь как на рисунке.
Для удобства привариваем ручки к камере сгорания,чтобы удобнее было вытаскивать и вставлять.
В камеру сгорания вставляем трубу-конус и плотно утрамбовываем опилки ,затем камеру сгорания вставляем в печь на поддон так,чтобы конус входил в отверстие поддона и только тогда конус вытаскиваем.
Опилки поджигаются с зольного ящика . Опилки горят в такой печи от 6-ти до 10-ти часов. Зависит от того ,как плотно утрамбуете опилки.
Я не знаю, кто придумал такую печь. Мой папа взял чертежи из журнала 40 лет назад.
У меня муж, совершенно без учителей, просто по схемам, скачанным из интернета, выложил на даче полноценный камин. Теперь планирует выложить печь. Если вы нацелены на результат, скрупулезны и ответственны, привыкли доделывать любое дело до конца - беритесь за дело! Но главное, чтобы вам это нравилось, и вы получали удовольствие от процесса. Тогда все получится.
Изготовить эту печь можно в домашних условиях по такой технологии . Нужна глина огнеупорная металлический лист из которого сделаете корпус для печи и нихромовый провод длинной 18 метров диаметром 0,75 миллиметров . Потом начинаем мастерить саму печь.
Для конструкции необходимы следующие предметы: 2 жестяные банки большого и малого размеров, крепление для металлического профиля под гипсокартон, кольцо, которое делают из обычного крепеления для металлического профиля. Оно нужно для использования вместо камфорки.
В верхней части банки делаются равномерно друг от друга отверстия, для прохождения воздуха, по всему периметру!
Далее банку переворачиваем, отверстиями вниз. На дне вырезается отверстия под жестяную банку малого размера, она должна быть меньше основной на 2см. Меньшую банку вставляем дном вниз, предварительно, это важно, нужно будет сделать отверстия в дне и по бокам малой банки. Только после этого вставляют малую в большую!!
Оказывается это не только возможно, но и правильно, потому что
глинобитные или "битые" печи надежнее кирпичных, лучше держат тепло, не отсыревают, с течением времени лишь набирают прочность /Звонарев Н.М./
Вот энтузиастами и создаются такие печи и в наше время. Так, летом 2003 года - в Любинке (это экопоселение в Московской области), а через 10 лет - в Медвинке (Калужской области).
Есть несколько вариантов создания такой печи. Из ивовых прутьев сплести каркас и обмазать его глиной. Хоть такой:
Иногда вместо прутьев брали мешок с песком, завязывали его и помешали вовнутрь будущей печи
узлом в сторону будущего устья. Когда печь была сбита…узел мешка развязывали и высыпали часть песка,
после чего мешок с оставшимся песком легко извлекался из печи.
А можно трамбовать (бить) глину
деревянными трамбовками, колотушками, молотками. пока не перестанет усаживаться… чуть смачивать… когда на поверхности глины как бы выступит вода. Всё! Этот слой закончен, начинаем бить следующий.
толщиной примерно 150 мм… разрезают на полосы шириной 200—250 мм. Каждую полосу делят на отдельные брусья длиной 300—500 мм…правила перевязки швов, принятые в кирпичной кладке.
Освоив строительство печи на свежем воздухе, в дальнейшем можно замахнуться на создание и в доме настоящей русской печи из глины, да еще и в деревянной рубашке
Это та, у которой внизу
деревянная рама из толстых брусьев, на ней - настил из толстых плах, под ним - пустое место, где впоследствии любят спать кошки.
А наверху на печи – дед с бабой, те самые из сказок нашего детства, которые можно подарить детям и внукам, пока навыки в этом печном деле еще не утеряны.
Была как-то телепередача, в которой прямо на наших глазах создавалась миниатюрная печь из глины.
А тут образцы посложнее, и без переводчика, скорее всего, не обойтись, но как материал для вдохновения, думаю, очень пригодиться может: