Разных стекол великое множество. Но делают их примерно одним способом: нагревают до высокой температуры шихту, состоящую из нужных компонентов, тщательно высушенных и просеянных. Например, это могут быть песок (диоксид кремния), известь (оксид кальция) и сода. Это дает обычное натриевое силикатное стекло. При добавлении оксида бора получают огнеупорное боросиликатное стекло "пирекс", из него делают лабораторную посуду. Введение оксида свинца (до 24%) дает стекло с очень высоким коэффициентом преломления, то есть искусственный хрусталь. Если же оксида свинца будет 65%, получится так называемый тяжелый флинт - оптическое стекло для призм. В электровакуумное стекло добавляют оксид цинка. В стекло для термометров вводят много оксида алюминия. В цветное стекло разных оттенков вводят оксиды хрома, никеля, меди, кобальта, марганца, железа, иногда селен и золото (рубиновое стекло). Варят стекло при высоких температурах, до 1600оС, чтобы удалить из расплава пузырьки газов. Затем, чтобы не было внутренних напряжений, стекломассу очень медленно охлаждают в соответствии со специальным режимом.
Стекло делают в специальных стекловаренных печах. Стекло варят из компонентов, которые и в голову не придет никому варить. На БВ уже писали, из чего делают стекло.
Итак, смесь материалов (шихту) загружают в стекловаренную печь, которая на современных заводах выглядит вполне солидно.
В печи смесь прогревается при температуре 1500 градусов пять суток, пока не станет однородной массой. Из печи масса стекла переливается на специальный конвейер, где и формируется стекло в том виде, в котором оно нужно потребителям. Стекло охлаждается на конвейере постепенно, двигаясь от горячей зоны до холодной, чтобы приобрести те свойства, которые нам нужны: прочность, гибкость, прозрачность.
1) Составные элементы будущего стекла: Кварцевый песок; Кальцинированная сода; Таламит; Известняк; Нефелиновый сиенит; Сульфат натрия.поступают в печь, где все это плавится при температуре 1500 градусов, образуя однородную жидкую массу.
2) Жидкое стекло поступает в аппарат для создания стабильных смесей,где оно перемешивается до массы с единой температурой.
3)массе дают отстояться несколько часов.
4) Жидкое стекло подается в емкость с жидким оловом по степенно принимая форму ленты
Переходим к этапу охлаждения
1) Лента из стекла сканируется лазером измеряя толщину толщину ленты все еще горячего и мягкого стекла.
2)Автомат делает неглубокую поперечную борозду на поверхности уже остывшей и затвердевшей ленты.
3)Практически готовые листы передаются в отдел контроля качества продукции.
4)Специалисты по контролю проводят несколько тестов с отдельно выбранными экземпляроми из общей партии продукции.
Потом листы отправляются в хранилище готовой продукции.
В составе будущего стекла присутствуют три основных компонента - это кварцевый песок, на него приходится более 70 процентов от общей массы вещества, а также вода и известь.
Иногда в стекло добавляют марганец (стекло приобретает зеленый цвет), свинец (при производстве хрусталя, свинец дарит стеклу специфический звон и блеск), оксид борной кислоты (изделия получаются наиболее прозрачными), а также другие включения.
Известняк дробят, из кварцевого песка удаляют все лишнее.
Затем смешивают все в нужных пропорциях.
Наконец, стекло варят в специальных печах. Температура в таких печах очень высока: от восьмисот от тысячи четырехсот градусов.
Основным компонентом, используемым при производстве стекла, является кварцевый песок. На его долю в составе песка приходится более семидесяти процентов от общей массы, а ещё необходимы такие составляющие как известь и вода. Для приобретения зелёного оттенка могут добавить при производстве стекла марганец, а для прозрачности добавляют оксид борной кислоты. Блеск и звон помогает придать стеклу свинец.
В очищенный песок добавляют, придерживаясь необходимых пропорций, все требующиеся игредиенты, смешивают, а затем в специальных печах происходит процесс варки при температурах, достигающих порядка 1400 градусов.
Полученную стекломассу охлаждают немного, чтобы потом выдувать изделия.
Сначала готовят материалы из которых состоит стекло - сушат и измельчают. Потом смешивают материалы в нужных пропорциях и приготовленная смесь(шихта) поступает в печи. Из шихты при высоких температурах в печах образуется стекломасса. Потом стекломасса немного охлаждается и из неё льют или выдувают стеклянные изделия.
Для производства стекла понадобится: песок, уголь и печка. Открывается слот печки, в верхнюю часть помещается песок, в нижнюю уголь. Затем зажигается огонь, плавятся реагенты и получаются прозрачные блоки стекла.
Для изготовления стекла используют чистый кварцевый песок,известь и соду.Существует несколько видав стекла такие как:хрусталь,кварцевое,пеностекло и стекловата.Есть еще такие виды как:пуленепробиваемое,термостойкое и огнестойкое.
В частном и самом общем случае, стекло производится из песка (либо из вторичного стекла в виде боя) с рядом добавок, придающим стеклу желаемые свойства - цвет, прочность, хрупкость, прочность на излом и т.п.
Производные для стекла измельчают и плавят в специальной печи, после чего придают желаемую форму и остужают. На словах всё выглядит крайне просто.
Там где и аналогичный дешевый ширпотреб- в Китае.Самые примитивные машинки полуавтоматы клепают вна Украине.Saturn является украинской торговой маркой дешевой техники убогого дизайна и качества.
Потому что торговля занимается предпродажной подготовкой товара: распаковкой, фасовкой. Для техники это еще сборка. Для мебели - сборка, доставка. А стройматериалы нужно еще и порезать по размеру. Раньше вообще было кустовое производство, когда головки к машинам делались на заводах. А корпуса и педальные приводы делали кустари.
В основном из восстановленного сока, сперва делают концентрат уваривают, упаривают натуральный сок. Потом этот концентрат уже доставляют на производство пакетированого сока, где разбавляют водой и могут добавлять различные добавки (сахар, различные стабилизаторы), но могут и не добавлять, сок без добавок является более ценным.
Да, я на пирожки очень часто покупаю. Марка Черемушки, в розовой упаковке. Мне нравится, что оно там уже поштучно расфасовано. Можно достать ровно столько, сколько нужно, а не размораживать целый кусок. И пирожки, и ватрушки, и сосиски в тесте у меня из него замечательно получаются. Слоеное этой же фирмы брала. Там два листа. Ровно на 8 слоек хватает.
Автомобили марки "Он-до" делают недавно стали делать и в России, на Автовазе. А вот это, думаю, будет интересно почитать не только автолюбителям, но и лингвистам:
Ясно одно – чудное название on-DO, с которым на российский рынок выходит бюджетный седан марки Datsun, придётся менять. Сколько ни объясняй нашему обывателю японские и английские значения двух слов, он делает одно – приписывает к on-DO по букве в начале и конце сочетания да хохочет. Причём курьёзность имени никак не назовёшь случайностью, так как проблемы с неймингом преследуют Datsun почти с момента рождения.
А это презентация, которая прошла в столице в текущем году: