Для того чтобы изготовить автомобильные детали, различные приборы и
станки, используют множество способов металлической обработки. Для этого
металлы отливают, обрабатывают давлением (прокатывают, куют, прессуют,
волочат и штампуют), проводят сварочные работы, а также обрабатывают
механическим путем с помощью металлообрабатывающих станков.
В основе литейного производства лежит процесс заливки жидкого металла
в формы для дальнейшего его затвердевания. Литую деталь, которая в
результате этого получается, называют отливкой.
Технология литейного процесса состоит в том, что подготавливают смеси
формовочных материалов, изготавливают литейные формы и стержни, плавят
металл, собирают и заливают формы с последующим удалением из них
отливок.
Давлением металл обрабатывают с помощью использования его
пластических свойств, то есть его склонности в результате действия
определенных внешних сил к изменению без разрушения своих параметров и
форм с дальнейшим их сохранением. Процесс обработки давлением способен
вносить структурные изменения в металл, а кроме того, изменять его
механические свойства.
Для того чтобы обработать металлы давлением, их прокатывают, подвергают свободной ковке, прессуют, волочат и штампуют.
Прокатку можно отнести к наиболее массовому методу обработки
давлением, который основан на том, что пропускают металл в зазор между
валками, которые вращаются разнонаправленно. В результате этого
происходит уменьшение площади поперечного сечения заготовки, а иногда и
изменение ее профиля.
Когда металл прессуют, его продавливают сквозь матричные отверстия. С
помощью прессования получают трубы, прутки и сложные профили
(оловянные, свинцовые, медные и прочие).
Процесс волочения заключается в том, что холодный металл
протягивается через матричное отверстие, имеющее меньшее по сравнению с
заготовкой поперечное сечение. С помощью этого способа можно получить
проволоку из стали, имеющую диаметр 0,1 мм, сегментные шпонки,
инъекционные иглы и пр.
Штамповку осуществляют, используя штампы – металлические емкости с формоочертаниями, соответствующими формоочертаниям изделий.
Процесс ковки предполагает нанесение ударов по металлу инструментами для придания ему требуемой формы.
Благодаря сварке можно получить неразъемные стальные детали в результате их местного нагрева.