Сверлить сталь для лезвия нужно до закалки. В этом случае действуют правила как и для всех углеродистых сталей. Условно говоря, диаметр сверла под резьбу, зависит от резьбы и ее шага, а не от материала в котором Вы ее делаете.
Есть специальные таблицы по диаметру сверл для нарезания резьбы.Но если пользоваться не профессионально то это приблизительно так.Диаметр сверла это минус шаг резьбы. То есть если вам надо нарезать резьбу М8 с шагом резьбы 1,25 то сверло должно быть 8-1,25=6,75 или 6,7 Для таких сталей как вы спросили надо брать на 0,1 мм больше.Так как твердость более высокая чем у простых сталей.Да и при нарезании резьбы в таких сталях желательно использовать олеиновую кислоту.
Бывают ситуации, когда в уже готовом изделии (ноже, например, изготовленном из хорошей легированной стали) приходится сверлить отверстия: такое встречается редко, но все-же... Легированная сталь труднее подвергается механической обработке и, поэтому, к ней требуется особый подход, в том числе и в выборе диаметра сверла, предназначенного для последующего нарезания резьбы - оно должно быть слегка больше по диаметру, чем для нарезания резьбы в металлах обычного состава. Поэтому, если для резьбы в металлах обычного качества используют приближенную формулу: d = D - h, где d - диаметр отверстия под резьбу, D - диаметр внутренней резьбы, h - шаг резьбы, то в легированных металлах повышенной порочности этот диаметр увеличивают примерно на 0,1 шага - в данном случае, на 0,1 мм.
Но просверлить отверстие в легированной стали стоит дополнительных хлопот и времени...
Безопасно? ну думаю да, если вы аккуратно пользуйтесь дрелью и найдете чем зажать ваше устройство.Следуйте как в видео и у вас все получится.
Будет ли работать ваш айфон? Нет, не думаю.Надо быть просто преглупейшим человеком, чтобы сверлить дырку в телефоне, который стоит бешеных денег...Комментарии под видео этому доказательство.Глупость двойная: купить такой телефон, а потом еще и дырку в нем сверлить.
Чтобы просверлить глубокое отверстие коротким сверлом, сверлить нужно с двух сторон. Главное точно разметить места сверления с обеих сторон, чтобы отверстия соединились вместе. Сверлите с одной стороны, а потом с другой стороны - навстречу первому отверстию. В итоге, при длине сверла 65 мм, общая длина отверстия может достичь 65 мм + 65 мм = 130 мм.
Нет, не ручное. В наши дни, ничто производимое в таких количествах не может быть изготовлено на ручном производстве. Это и огромные объемы, и качество, которое невозможно поддерживать в производстве такого количества изделий. Да и собственно сколько же надо сотрудников, чтобы произвести столько инструмента вручную?! Поэтому этим занимается поточная линия, на которой стоят станки-автоматы, подключенные к одному компьютеру, который управляет процессом. Следят ха всем этим хозяйством несколько человек. Оператор, механик, технолог. Закалка инструмента производится так же на станке, с помощью ТВЧ( токов высокой частоты ). Как работает подобный автомат, можете посмотреть на этом видео:
Сверла бывают 2 цветов - стального и желтого. Желтый цвет дает покрытие из нитрида титана - очень прочного соединения. Но после первой-же заточки весь эффект от этого покрытия пропадает. Думайте сами, платить больше или нет.
