Припой — это легкоплавкий сплав металлов, предназначенный для соединения проводов, выводов, деталей и узлов пайкой. Ранее припои обозначали тремя буквами — ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми идет двузначное число, показывающее содержимое олова в процентах, например ПОС-40, ПОС-60.
Лучший припой — чистое олово. Однако оно дорогое и используется в исключительных случаях. Во время радиомонтажа чаще применяют оловянно-свинцовые припои. По прочности спаивания они не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 - 200 °С.
Выбор припоя для пайки
Выбор припоя производят в зависимости от таких факторов: от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, от температурных ограничений, от размера деталей, от требуемой механической прочности, от коррозийной стойкости и др.
Для пайки толстых проводов используют припой с температурой плавления более высокой, чем для пайки тонких проводов.
В некоторых случаях необходимо учитывать и электропроводность припоя (напоминание: удельное сопротивление олова равно 0,115 Ом х мм2/м, а свинца — 0,21 Ом х мм2/м).
Контактный резистивный паяльник состоит из низковольтного регулируемого блока питания, соединительных проводов и паяльника с графитовым электродом. Один провод от блока питания подключается (через разьем фикстуры) к паяемой детали (контакту), другой провод подключается к паяльнику. Место касания графитового электрода и паяемого контакта нагревается непосредственно в точке касания, за счет пропускания электрического тока.
И уголь и спаиваемая деталь хорошо проводят ток, но в месте их контакта возникает довольно большое сопротивление, где и выделяется основное тепло, ток нагревает именно это место. В этом довольно большое преимущество контактных паяльников – они нагревают только место контакта (пайки), и делают это быстрее обычных паяльников. Это уменьшает риск оплавить диэлектрик кабеля.
Блок питания контактного паяльника позволяет регулировать силу тока (соответственно, мощность нагрева)
Угольный электрод контактного паяльника должен быть правильно заточен, чтобы контакт был достаточен и не искрил, ток не должен быть черезмерно большим.
После контактной пайки место соединения должно быть очищено (продуто) от угольной пыли.
Флюс нужен для того, чтобы удались окисленный слой с поверхности спаиваемых деталей. Тогда их поверхность становится чистой, к ней хорошо пристает прибой, поверхности легко залудить, и тогда они хорошо спаиваются. Существует много разных составов для флюсов. "Нашатырь" (хлорид аммония), раствор хлористого цинка в соляной кислоте, канифоль и ее растворы, ортофосфорная кислота, бура (тетраборат натрия) и другие. Для каждого металла лучше подходит свой флюс. И свой припой тоже.
В специальную ванну с расплавленным припоем опускают плату той стороной где токоведущие дорожки. Плату предварительно покрывают жидким флюсом. После пайки волной, паяльником убирают лишний припой который создает паразитные связи, которые называются - сопли.
Рабочая часть паяльника жало, для разных целей применяют жала с разными формами.
Медному жалу можно передать любую нужную форму при помощи напильника (никелированные жала, эту операцию проводить противопоказано).
Сразу после покупки или после заточки напильником медное жало паять не будет. Для начала его нужно залудить (это процесс покрытия металла тонким слоем олова).
Готовим медное жало к первой пайки:
1) Нагрейте паяльник.
2) Зачистите медное жало напильником до желтоватого блеска.
3) Суньте жало в твердую сосновую канифоль.
4) Погрузите жало в припой и различными движениями втирайте жидкий припой в жало, чтобы его залудить.
в итоге жало должно быть покрыты ровным слоем припоя.
Паяльник готов к работе.
