Контактный резистивный паяльник состоит из низковольтного регулируемого блока питания, соединительных проводов и паяльника с графитовым электродом. Один провод от блока питания подключается (через разьем фикстуры) к паяемой детали (контакту), другой провод подключается к паяльнику. Место касания графитового электрода и паяемого контакта нагревается непосредственно в точке касания, за счет пропускания электрического тока.
И уголь и спаиваемая деталь хорошо проводят ток, но в месте их контакта возникает довольно большое сопротивление, где и выделяется основное тепло, ток нагревает именно это место. В этом довольно большое преимущество контактных паяльников – они нагревают только место контакта (пайки), и делают это быстрее обычных паяльников. Это уменьшает риск оплавить диэлектрик кабеля.
Блок питания контактного паяльника позволяет регулировать силу тока (соответственно, мощность нагрева)
Угольный электрод контактного паяльника должен быть правильно заточен, чтобы контакт был достаточен и не искрил, ток не должен быть черезмерно большим.
После контактной пайки место соединения должно быть очищено (продуто) от угольной пыли.
Для того, чтобы создать так называемый "адгезионный слой". Если пренебречь этим правилом, то получится "холодная пайка", когда припой, а вместе с ним и припаиваемая деталь не прикрепятся надежно к основной детали.. И при малейшей вибрации или ударе просто отломится. Тонкое же облуживание деталей ( с применением флюса - кислота или канифоль) позволяет создать хорошую основу для последующего припаивания (спаивания) деталей.
Пайка погружением производится в ванне-тигеле с постоянным нагревом, в которой находится расплавленный припой. Конструкция ванны, большая масса припоя или электронное регулирование обеспечивают стабильность температуры во время пайки.
• Соединяемые детали фиксируют в том положении, в каком они должны быть спаяны. Например, компоненты поверхностного монтажа приклеивают к печатной плате или скручивают вместе несколько проводов.
• На место пайки наносят флюс. Скрученные провода можно смочить в жидком флюсе. Флюс не должен попадать на поверхности, не подлежащие пайке.
• Место соединения погружают в расплавленный припой и удерживают там какое-то время, достаточное для того, чтобы спаиваемые компоненты прогрелись, припой затек во все полости и надежно соединился со спаиваемыми поверхностями.
• Места, не подлежащие пайке, не должны погружают в припой или защищают от контакта с ним с помощью специальной маски.
• Соединяемые детали извлекают из припоя и выдерживают, пока припой не застынет.
Если вы собираетесь паять самостоятельно, дома, то есть специальные припои для пайки алюминия (на них так и написано -"для пайки алюминия") и флюсы (тоже специально для пайки алюминия). Надо только иметь ввиду, что высокой прочности пайки вы не достигнете, при пайке мягкими припоями (это те, у которых температура плавления ниже 400 градусов).
Технология не сложная - нужен мощный паяльник, чтобы смог быстро прогреть место спайки - алюминий имеет хорошую теплопроводность и трудно прогреть место пайки массивного изделия.
Прогреваете паяльник (можно одновременно нагреть и само изделие), наносите слой флюса и под этим слоем трете паяльником с припоем поверхность алюминия, чтобы разрушить окисную пленку. Также поступаете с ответной частью. Потом спаиваете их вместе по инструкции к припою (некоторые виды припоя требуют делать пайку под слоем флюса).
Более прочная пайка делается твердыми припоями или чистым алюминием, но уже в среде инертного газа и специальным электродом в электросварочном аппарате.
А канифолью, насколько помню, и не лудят. Лудят оловом. А чтоб облудить такие контакты, необходимо использовать спиртоканифолиевую смесь. Обычная канифоль не возьмет.Такая смесь применяется при пайке авиационных деталей ,ну а также на судах.
