Тут наиболее правильный ответ -- по инструкции. Отвердители, да и сами смолы, бывают разные, соответственно, соотношения тоже разные. При отсутствии инструкции к данной конкретной паре соотношение нужно определять экспериментальным путем: при недостатке отвердителя отверждение происходит не до конца, остается свободная смола, при избытке наоборот, остается свободный отвердитель, который резко снижает механические свойства отвержденной смолы и вдобавок очень токсичен.
При использовании пары ЭД-20/ПЭПА (которая раньше продавалась, как эпоксидный клей ЭДП) на килограмм смолы ЭД-20 добавляется 100 г ПЭПА. Причем отмерять смолу и отвердитель нужно именно по весу -- плотности у них разные и варьируют от партии к партии. Смолу с отвердителем нужно тщательнейшим образом перемешать, от этого напрямую зависит прочность клеевого соединения или качество заливки (пропитки).
Главный подводный камень -- это сильная экзотермичность реакции полимеризации эпоксидной смолы. Причем из-за того, что полимеризация ускоряется с ростом температуры, при сколько нибудь заметном количестве смолы (100 г и больше, а иногда и при меньшем количестве) начинается тепловой разгон, приводящий в конце к образованию "козла" -- мгновенному отверждению со вскипанием и даже обугливанием смолы в центре "козла". Иногда "козел" образуется с настоящим взрывом, который сопровождается разбрызгиванием горячей смолы во все стороны.
Для борьбы с разгоном используются наполнители, которые повышают теплопроводность смеси, а также отвердители, дающие меньший тепловой эффект, чем ПЭПА.
В конце хотелось бы напомнить о чрезвычайной токсичности как смолы, так и отвердителя. Работать с ними можно только в хорошо проветриваемых помещениях, в перчатках и ни в коем случае не допускать попадания смолы и особенно отвердителя на кожу.