Кубический нитрид бора второй после алмаза синтетический материал по твердости кристаллической решетки, который получают при высоких температуре и давлении. Данный материал был специально разработан для замены им искусственного алмаза, чтобы применять его для обработки твердых и супертвердых материалов и тел, в составе которых содержится углерод. К таким материалом относится различные виды стали и чугуна. Процессы сверления, точения, фрезерования и т.д - все это область применения КНБ.
На самом деле производством инструмента из Кубического нитрида бора занимаются только ведущие концерны мира такие как Sandvik, Kennametal или Iscar. И только Sandvik имеет производственный процесс полного цикла производства инструмента из микронного порошка Кубического нитрида бора. А промышленное производство инструмента из нанопорошка Кубического нитрида бора на сегодняшний день в мире отсутствует.
Тем не менее компания ЗАО Микробор Нанотех - разработчик и производитель композинтых материалов нового поколения из Кубического нитрида бора и нано-КНБ, и соответственно инструментов из этих высокотехнологичных материалов.
Начиная с 2004-го года, серийный инструмент Микробор реализуется на рынке России, что позволило многим заказчикам внедрить прогрессивные технологии обработки металла. Данный инструмент имеет уникальные характеристики по производительности и ударостойкости в черновой обработке твёрдых и сверхтвёрдых материалов.
C 2005-го года инструмент Микробор экспортируется на зарубежные рынки. Компания располагает собственным представительством в Шанхае (КНР) для поддержки своих заказчиков в азиатском регионе.
В 2008-м году компания освоила выпуск новой продукции — напайной инструмент из КНБ, что позволило резко расширить границы применения инструмента.
В 2009-м году компания «Микробор» вышла на новый уровень эффективности — создан уникальный материал на базе применения композита из нано-КНБ (НКНБ), превышающего по твердости синтетический алмаз. Это позволило создать новую гамму инструмента линии «NANO» для финишной и суперфинишной обработки.
Компания «Микробор» уверена в большой перспективе применения материалов на основе НКНБ и КНБ в производстве инструмента. Подтверждением этому является заключение крупного инвестиционного контракта с государственной корпорацией РОСНАНО по финансированию строительства второй очереди производства.
Это будет одно из самых современных в мире производств инструмента из КНБ и НКНБ, выпускающее уникальную продукцию. Компания «Микробор Нанотех» планирует осуществить общий объем инвестиций более 900 млн. рублей и запустить новое производство в 2011-м году.
Есть еще производители инструмента из Кубического нитрида бора. Компания ЗАО Завод Композит. Санкт-Петербург. Их сайт.
В последние годы в мировой промышленности растет производство и применение лезвийных режущих инструментов из синтетических сверхтвердых материалов (СТМ) -кубического нитрида бора и поликристаллических алмазов, при существенном расширении областей использования этих инструментов.Эти принципиально новые как по технологии изготовления, так и по условиям эксплуатации инструментальные материалы позволяют вести обработку со скоростями резания на порядок более высокими, чем твердые сплавы. Стремительное расширение областей применения лезвийного инструмента из СТМ во всех промышленно развитых странах в настоящее время при точении, фрезеровании, сверлении, развертывании, растачивании, резке деталей из чугунов и закаленных сталей, цветных сплавов, новейших труднообрабатываемых композиционных материалов и сплавов объясняется устойчивой тенденцией автоматизации технологических процессов не только в массовом и крупносерийном, но главным образом в серийном и мелкосерийном и даже индивидуальном производстве, дающих приблизительно 75% всей машиностроительной продукции.Основной объективной предпосылкой для эффективного применения инструмента из СТМ в автоматизированных процессах на станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, спецстанках, автоматических линиях является возможность реализации оптимальных для СТМ высоких скоростей резания.По данным ВНИИинструмент годовая потребность российского рынка в инструментах из СТМ к 2005 году оценивается в 15...20 млн. долларов США. Однако в настоящее время отечественное производство и потребление не превышает 5% от указанной потребности. Одним из определяющих условий преодоления этого отставания является применение современного точного высокоскоростного оборудования, такое оборудование выпускают и наши отечественные ведущие станкостроительные фирмы.Резкое увеличение скорости при прочих равных условиях обеспечивает соответствующее увеличение минутной подачи инструмента, т.е. производительности процесса , а также уменьшение силы резания, наклепа и шероховатости обработанной поверхности, а значит, точности и качества обработки.Таким образом, экономический эффект от внедрения токарных и расточных резцов, фрез и другого лезвийного инструмента на основе режущих элементов из СТМ для высокоскоростного резания по труднообрабатываемым материалам со скоростями 500...3000 м/мин обеспечивается за счет повышения скорости резания в 5...10 раз, производительности обработки в 1,5...10 раз, стойкости инструмента как минимум на порядок, качества обработки поверхности по сравнению с твердосплавным твердосплавным инструментом.
Компания Сутекс так же предлагает такие пластины продукты производства. Вот что они заявляют о себе.
Компания «Сутекс» производит и предлагает к продаже все виды режущего инструмента, оснащенными как пластинами из композиционного материала на основе кубического нитрида бора (КНБ), так и без пластин.
Все мы знаем, насколько важно применение надежного и практичного инструмента в металлообработке, где из-за малейшего несоответствия чертежу или брака отдельной части детали, дорогостоящую заготовку можно выбросить. Поэтому Мы предлагаем Вам только инструменты самого высокого качества.
Наши металлорежущие инструменты обладают рядом преимуществ:
высокая твердость, благодаря которой возможна обработка сталей и сплавов твердостью HRCэ 45-70 точением и фрезерованием;
высокая чистота обработанной поверхности;
шлифовка по литейной корке;
возможность нарезания резьбы на закаленных сталях;
способны обрабатывать детали с прерывистой поверхностью;
обработка марганцовистых сталей и силицированных графитов;
обработка возможна как со смазочно-охлаждающей жидкостью, так и без нее.
Продажа режущих инструментов является основным направление нашей фирмы. При обращении в ООО «Сутекс» Вам предоставят квалифицированную помощь в выборе режущего инструмента. Пластины режущие изготовлены на основе КНБ для резцов и фрез по номенклатуре ISO-1832 и ГОСТ 28762-90 (СТСЭВ 6845-89).
Пластины из кубического нитрида бора выпускаются, в частности, петербургской компанией "Сутекс", которая работает в сфере производства материалов для высококачественного режущего инструмента с 1999 года.
Я люблю свой город и и мне новость строительства этого монстра ( как бы там не обосновывали это строительство ) лично для меня оно не надо. В черте города достаточно много предприятий которые дымят круглые сутки плюс вредные выбросы а тут еще напасть ферросплавный завод - я против.
Мой город претерпел 2 стадии разрушения советского наследия. Первая- Независимость Украины. Вторая- восстание против Украины. Если-что, я сейчас про Луганск говорю. Так вот в первой стадии резко сократились промышленные мощности завода им.Октябрьской революции, аккумуляторного завода, завод эмализированой продукции был закрыт, тепловозостроительны<wbr />й в 2009м тоже окончательно прекратил работу. Сейчас оборудование тех заводов, которые все еще работали по состоянию на май 2014, вывезено или в Украину, или в Россию,а промышленность в г.Луганск остановлена.
Вообще, если вы были в Набережных Челнах, то сразу убедились бы в современной совершенствовании этого города. Там даже не бывает автомобильных пробок, вот именно так инженеры города продумали в совершенстве этот замечательный город.
13 декабря 1969 года был дан старт строительству новейшего в стране автомобильного завода. И только 16 февраля 1976 года из сборочного конвеера вышел первый КамАЗ-5320...
Ну, Вы наверное времена СССР плохо помните. Дело в том, что эта "традиция", как раз и берет свое начало в СССР. Промышленность СССР была устроена так, что не существовало сугубо гражданских предприятий. Любое предприятие так или иначе, работало на оборонный комплекс. В списке продукции каждого предприятия была военная составляющая. Это имело смысл, т.к. в данном случае не все складывалось в одну корзину, согласно известной поговорке. В случае войны, промышленность не лишалась продукции военного назначения, только потому, что где то разбомбили какой то завод. Да, были специализированные заводы, ориентированные только на ВПК. Но каждое предприятие, тем не менее, было в этом производстве задействовано. Потому являлось режимным объектом, в той или иной степени. На всех предприятиях был охраняемый периметр, и вход по пропускам. Часто даже работники самого предприятия могли не догадываться, что продукцию военного назначения где то у них на производстве выпускают. Кому положено было это знать, те знали. Но общие меры безопасности были для всех предприятий не лишними. Что касается расхищения производственной собственности, и борьбы с так называемыми "несунами", то тут заборы и проходные тоже были кстати. Но это было не главное. Вопреки расхожему мнению, ущерб от деятельности "несунов", был в десятки раз меньше, нежели от действия промышленных шпионов, и пр. спецслужб, что гипотетически могли планировать диверсии. Потому стратегические объекты, и предприятия обустраивались как режимные объекты.