Для большинства химических волокон, которые сразу производят заданной
длины и толщины, дальнейшая обработка не нужна. А вот для натуральных
волокон, имеющих (за исключением шелка) незначительную длину, обработка
необходима и сводится в основном к тому, что отдельные волокна
скручивают в тонкие гибкие нити.
В течение многих столетий люди пряли вручную - вытягивали пальцами из
массы волокон узенькую ленточку и скручивали ее. Позднее это стали
делать с помощью ручных веретен. Потом появилась первая текстильная
машина - прялка, затем самопрялка, которая одновременно скручивала пряжу
и наматывала ее на веретено. Все эти машины приводились в действие
мускульной силой человека.
Современное прядение - одно из основных производств текстильной
промышленности - в высокой степени механизировано и автоматизировано.
Так как текстильные волокна различны по своим свойствам, для переработки
их в пряжу применяют и машины разных конструкций, и разную технологию
прядения.
Сначала волокно, поступившее на фабрику спрессованным в кипы,
разрыхляют, т. е. разделяют на мелкие клочки, при помощи игл и зубьев
разрыхлительной машины. Затем в трепальной машине при помощи
специального барабана от волокна отделяют сор, и оно еще более
разрыхляется. При разрыхлении и трепании волокно много раз
перемешивается.
Дальше массу хлопка разделяют на отдельные волокна, окончательно очищают
их, распрямляют и располагают параллельно друг другу. Эту сложную
работу выполняют на чесальных, а также на ленто-соединительных и
ленточных машинах. Поверхность рабочих органов чесальных машин покрыта
игольчатой лентой. Материал пропускают между быстро вращающимся
барабаном и медленно вращающимися шляпками (узкие пластины игольчатой
ленты) или валиками. Чтобы получить самую гладкую, тонкую, особо прочную
пряжу, волокна прочесывают специальными гребнями. Короткие волокна и
примеси при этом не удерживаются в зажимах и вычесываются.
После чесания получают тонкий слой волокон - ватку, или прочес. На тех
же машинах ватка превращается в толстый рыхлый жгут - ленту. Ленту
выравнивают по толщине на ленточных, затем на ровничных машинах ее
вытягивают и слегка подкручивают для упрочнения тонкой нити. Несколько
лент складывают вместе и вытягивают, слегка скручивая, до тех пор, пока
не получится ровница - промежуточная по толщине между лентой и пряжей
нить.
И наконец, на прядильных машинах из ровницы получают пряжу. Ровница вытягивается, скручивается и наматывается одновременно.
В прядении волокон сейчас применяют вытяжные приборы различных
конструкций. Основу их всех составляют вытяжные пары - валики,
вращающиеся в разные стороны. Лента, а затем ровница постепенно
вытягиваются, двигаясь от одной пары валиков к другой. Приборы
сверхвысокой вытяжки растягивают их в 200-300 раз и дают возможность
получать пряжу прямо из ленты.
Наши конструкторы создали еще и такие машины, которые одновременно
выполняют и прядение, и кручение, и намотку пряжи. Такие машины
называются прядильно-крутильными. На них можно вырабатывать крученую
пряжу из хлопка, шерсти, вискозного или синтетического штапельного
волокна, а также из смеси этих волокон. Можно получить пряжу мулине и
фасонную пряжу. На прядильно-крутильных машинах все четыре операции
выполняются по новому принципу совмещения процессов.
Перспективно также применение пневмомеханических прядильных машин, на
которых прядение производится прямо из ленты (без ровницы). Они работают
в 3-3,5 раза быстрее, чем обычные.
Нашим предкам не было удобно читать и понимать,текст не разделенный на слова из-за того что слова были бы вместе вместе с другими вспомогательными частицами в особенности
Покупатель должен сказать перед богом количество серебра, которое он отвесил, а хозяин раба или рабыни может отдать тамкару серебро, которое тот отвесил, и выкупить своего раба или свою рабыню.
мая любимая сорочка,я её всегда ношу потому что она очень яркая и красивая,с красивыми бусинками и бантиками я её очень люблю и другой мне ненадо потомучто я её сделала сама с любовью!!!
