В зависимости от размера рабочей области и используемого материала можно делать многое. От безделушек-брелоков до домов. Принципиальных ограничений на сложность объекта нет. По размеру, возможно, аналогично.
На мой взгляд действующее существенное ограничение это печать всего объекта одним материалом. И невозможность использовать для работы, например, дерево.
Принтер - название скорее условное. А умеют они по заданным параметрам (ну можно сказать - чертежу) воспроизвести ("напечатать") объёмную модель или отдельную деталь. Но о том, что можно что-то напечатать и пользоваться, пока речи быть не может, ведь принтер не печатает вещества и структуру материалов и, к примеру, не сможет напечатать деталь двигателя, так как она должна обладать определёнными свойствами, не говоря о двигателе целиком. Но создать объёмную модель, на основе которой сделают форму для выплавки, вполне сможет.
Чем дешевле 3D принтер, тем меньше его рабочая камера и меньше точность позиционирования головки, что отрицательно сказывается на "рельефной неровности" получаемых деталек (если говорить о бюджетных моделях с технологией FDM - моделированием методом наплавления). Т.е. первым делом надо определиться с возможной размерностью зелаемых объектов печати.
По тестам определиться с фирмой-производителем (в порядке убывания качества печати):
PrintBox3D One
MakerBot Replicator 2
Picaso Designer
UP Plus 2
И далее - смотреть модельный ряд, согласно бюджета... возможно неоднократно меняя производителя =)
Для простеньких побрякушек-брелоков подойдёт абсолютно любой. Для изготовления движущихся деталей придется заплатить...
3D-принтер -- эффективное средство изготовления прототипов, уникальных и мелкосерийных изделий, но совершенно непригоден для массового производства. Точно так же, как обычный принтер годится для того, чтобы распечатывать документы, современные принтеры не уступают типографской печати по качеству, но никто не додумается заменить типографию батареей лазерных или струйных принтеров.
Второе -- 3D-принтер не для всех изделий пригоден. Нельзя на 3D-принтере напечатать монокристалл полупроводника, сцинтиллятора, лазерную среду. 3D-принтеры непригодны для печати изделий, требующих большую точность поверхности, оптических деталей -- линз, зеркал и др. На 3D-принтере не напечатаешь микропроцессор. И дело тут не в том, что 3D-принтеры еще несовершенны -- дело в физико-химических характеристиках материалов, в механизмах роста монокристаллов, в том, что напечатанное даже с идеальной точностью зеркало "поведет".
Третье -- ни токарный станок, ни робот, ни компьютер, ни 3D-принтер не устраняют необходимости в человеке. В операторе, в инженере-проектировщике моделей, в сервисном инженере. В людях, которые будут работать на производстве исходных материалов для 3D-принтеров.
Пистолет "Liberator" можно назвать уникальным оружием из-за того, что все его 16 частей отпечатаны на 3D-принтере (из пластика ABS - акрилонитрилбутадиенстирола, ). Для того, чтобы этот пистолет определялся металлодетекторами в него специально вставляют металлическую деталь. В необнаруживаемости пистолета металлодетектором в случае отсутствия металлической детали и заключается его опасность - пронёс в Белый дом и застрелил Обаму (к примеру).
Это тот самый принтер но не совсем!Встречаются разные 3-Д принтеры!И каждый производит из разных материалов разного качество 3-д фигурки!3-Д принтер это принтер который в течении 5-10 минут может из пластика сделать вам объемную фигурку слоника,жирафа и много других зверей!Сейчас очень много(особенно в России) садиков,детских домов и интернатов для детей лишенных зрения стоят такие принтеры которые с помощью команды "слоник" принтер тебе сделает слоника и точно так же с другими командами.Это было установлено там что бы дети могли потрогать то что не могут увидеть!
Любому конструкторскому бюро всегда желательно изготовить прототип того или иного изделия по своей компьютерной 3D модели, так что работы в этом направлении непочатый край. Посмотрите в сети предложения по такому моделированию, чтобы понять уровень цен. Обычно считают по объёму готового изделия.
