Fe2O3 + 3H2SO4 -> Fe2(SO4)3 +3H2O
n(Fe2O3)=88/160=0,55моль
n(Fe2(SO4)3)=0,55моль; n(Fe)=0,55*2=0,11моль;m(Fe)=0,11*56=6,16г
W(Fe)в FeSO4*7H2O=56/278=0,2
m(FeSO4*7H2O)=6,16/0,2=30,8г
Название_________________
0,2 моль х моль
Zn+2HCl=ZnCl₂+H₂
1 моль 1 моль
n(Zn)=13:65=0,2 моль
х(ZnCl₂)=0,2*1:1=0,2 моль
m(ZnCl₂)=0,2*136=27,2 г
2) 4Al+3O2=2AlO3
Al2O3+6HBr=2AlBr3+3H2O
AlBr3+3KOH=Al(OH)3+3KBr
Al(OH)3+NaOH=Na[Al(OH)4]
3) K2O+H2O=2KOH
K2O+2HCl=2KCl+H2O
K2O+SO3=K2SO4
4) V=3^3=в 27 раз увеличится
5) Fe(0)-3e=Fe(+3) окисление
Mg(+2)+2e=Mg(0) восстановления
C(+2)-2e=C(+4) окисление
Характерной особенностью всех операций штамповки является то, что они сопровождаются пластической (необратимой) деформацией, величина которой значительно превышает упругую деформацию, определяемую законом Гука:
ε=σт/E, где σт— предел текучести, E — модуль упругости.
Максимальная величина упругой деформации составляет десятые доли процента, в то время как формообразующие операции штамповки вызывают изменение первоначальных размеров заготовки в пределах 10—20% и более, а на разделительных операциях штамповки пластические деформации достигают еще большей величины равной предельным значениям, соответствующим разрушению материала.
Штампуемый материал оказывает сопротивление пластическому деформированию, и возникающие при этом напряжения в отдельных сечениях заготовки превосходят величину напряжения в зоне упругих деформаций.
