В чем заключается вопрос? В металле отверстия и делаются с помощью самых обычных сверл. И не только в металле 1,5 мм, а в металлах практически любой толщины.
АлексуМ12, могу назвать несколько "необычных" сверл специального назначения - всем известные сверла/буры с твердосплавными напайками с заточкой для работы с бетоном или стеклом/керамикой; перьевые сверла по дереву/пластику; "балеринки" для сверления отверстий большого диаметра. Автор вопроса скорее всего имеет в виду сверла, продающиеся в магазине стройматериалов и инструмента. Похоже, она нарвалась на поделия низкого качества из "Поднебесной", которыми даже дерево просверлить затруднительно, ибо они сделаны из такого мягкого "металла", что разворачиваются во время работы.
Если Вы хотите подробно узнать о том, как серлят металл, то можно обратиться к справочникам по технологии машиностроения, в частности к библии всех технарей, которая называется Косилова А.Г. (1986) Справочник технолога-машиностро<wbr />ителя. В 2-х т. Там обо всем подробнейшим образом, и на все случаи жизни. Но подозреваю, что Ваш вопрос вызван тем, что Вас вводит в замешательство тот факт, что и деталь металлическая, и сверло металлическое. Спешу развеять сомнения - это нормально. Сверло для обработки металлов изготавляется из углеродистой инструментальной стали Р6М5, более известной по простонародному названию "быстрорез". Эти стали намного прочнее тех, которые ими обрабатывают. Это позволяет сверлу проделывать в металле отверстия. И не только в металле толщиной 1,5 мм. На заводе Вы можете увидеть заготовки толщиной в десятки мм. Есть мнение, что сверлят на сверлильном станке. Это отчасти так, но не на нем одном. Сверлить металл можно и на токарном, используя патрон для сверел установленный в пиноль на задней бабке, и даже на фрезерном станке, и просто используя ручной инструмент, такой как дрель. В процессе сверления режущая кромка сверла работает как нож, снимая определенный слой металла и превращая его в стружку. Очень похожий внешне процесс происходит при нарезании салатиков с помощью специальных ножей. Можно делать и розочки и прочие красивые вещи. Вот стружка в металле снимается примерно так же. Разница только в твердости материалов.
Во время работы сверло нагревается, как и нагревается зона обработки. Для его охлаждения используют специальные эмульсии. Правда, в Вашем случае толщина металла такова, что таких мер не требуется. Как происходит сам процесс можете посмотреть в этом видео:
В примере используется специальное сверло с режущей частью из вольфрама ( если не ошибаюсь ). Однако процесс во всех случаях, в т.ч. и в случае применения простых сверел, выглядит именно так как показано.
P.S. На видео показан процесс обработки не только сверлами, но и фрезами.
Если отверстие диаметром до примерно 10 миллиметров, тогда не только обычным сверлом сверлом можно просверлить, но и без какого-либо приспособления.
Ну а от 1 сантиметра (те кто ни разу не сверлил листовой материал, то и не поймут) с нарастающим диаметром, всё хуже проходимость, особенно на выходе, когда сверло просто клинет и металл рвёт.
Проблема решается просто - надо снизу и сверху метал "утяжелить" листовой материал более мягким материалом, лучше всего это дерево плотной породы с ровной поверхностью. Тогда сверло спокойно пройдёт сквозь листовой металл, не порвав его.
По крайней мере мне обычными свёрлами удавалось сверлить отверстия диаметром 25 миллиметров.
Но более 30-40 миллиметров, думаю, что уже обычным сверлом не получится, необходимо приобрести корончатое сверло или кольцевую фрезу.
Можно не только сверлом обычным, можно и гвоздем обычным, скажу больше, есть практика делать отверстия в металле обычным молотком и обычным напильником. Все зависит от металла и необходимого качества отверстия.
Перечитайте мой ответ. Недостаточно данных для ответа знающего человека. Вы не назвали металл который собрались сверлить, вы не объяснили что значит в вашем понимании "обычное сверло". Вы не задали критерий качества отверстия. Соотвественно, на ниочемный вопрос вы получили мой ответ. Да и вопрос ваш нарушает пункт правил 7.5
Так называемые обычные сверла делаются из инструментальной стали, поэтому при правильной заточке просверлить полтора мм обычной конструкционной стали, не говоря уж о более мягких металлах и сплавах (дюралюминий или латунь, про бронзу молчу, поскольку ее некоторые сорта тверже инструментальной стали) труда не составит даже ручной дрелью.
Несомненно, при соблюдении правил работы вы сможете без особых навыков просверлить отверстие. Даже с помощью дрели малой мощности сверлятся отверстия в металле до 5 мм (диаметром до 12 мм).
Сверлом по кафелю запросто просверлите. Да и достаточно точно. На малых оборотах, желательно зажать в тиски, ни в коем случае не смачивайте. Лучше давайте остыть. Признаюсь, по неопытности первое сверлышко сломал. Зато потом больше десятка просверлил. Сверлышко 4 мм.
Геродот и некоторые другие авторы древности писали о том, что первые монеты были отчеканены в малоазийском государстве Лидии. В наше время точно установлено, что древнейшие монеты появились именно там около 685 год до н. э. , при царе Ардисе. 2. Хорошая сохранность, высокая известность и принимаемость в любой точке гос-ва. Это было связанно с "узнаваемым" рисунком на монерте...
Это мыло, которое изготовлено из нержавеющей стали, способно устранять с кожи рук неприятные запахи лука, чеснока, рыбы за счет соединения молекул металла с серными молекулами пищи. Выглядит, как овальный кусочек нержавейки, полый внутри. Способ его использования точно такой же, как и у обычного мыла. Однако оно не годится для смывания грязи.
Конкретно насчет металла не подскажу, просто знаю, что раньше распределительные щиты изготавливали по ГОСТ 10985-80. (довольно объёмный документ, регламентировавший и тип материалов в том числе).
Сейчас производители "подсели" на ТУ 3431-001-18461115-2003.
P.S. Конечно, кому было в 2003г. новым ГОСТом заниматься?
В 2017 году, больше всего меди в мире добывалось в в Чили - 34% от мировой добычи меди. В США добывалось 9,1% от мировой добычи. В Перу -9%, в Австралии -6% и в России - 5% от мировой добычи меди.
Именно в Чили находится около 20% разведанных запасов меди в мире, в США находится 12,7% от разведанных мировых запасов. А по выплавке меди в 2017 году места распределились следующим образом: Чили, Китай, Перу, США, Австралия, Конго, Россия, Замбия, Канада. В Чили было выплавлено столько меди, сколько в Китае, Перу и США вместе взятых.
Это на фото карьер "Эскондида" в Чили, один из крупнейших в мире.
