Обломки разбиваю кувалдой держа её не как молоток при забивании гвоздей, а рукояткой вертикально опуская бойком на обломки кирпичей.Можно и молотком среднего размера.Фракция подойдёт размером с перепелиное яйцо, чуть больше или меньше.Для дренажа пойдут так же фаянсовые и фарфоровые тарелки(кружки и подобная посуда), керамическая плитка(в том числе гранитная и подобная).Не забыть про технику безопасности - надеваем перчатки и защитные очки, а лучше маску-щиток.
Я родился Омской области и там до где то до 1965 года или чуть дольше, дома строили из самана. Этот строительный материал люди делали сами и из него делались все постройки во дворе. Делался он их глины , которую замешивали с соломой или конским навозом. Этим раствором заполнялись специальные формы и затем,получившиеся блоки сушили на солнце. Эти блоки назывались-саман.
Стандартные размеры кирпича красного обыкновенного - 250 мм(длина) х 120 мм(ширина) х 65 мм(высота).
Кирпичная кладка в "полкирпича" - это кладка толщиной 12 см., т.е. когда кирпич укладывается вдоль стены длинной стороной и толщина кладки составляет 120 мм или 12 см. Такой толщины делают обычно перегородки, вот где-то примерно так:
Для начала выбирают подходящее месторождение глины и оценивают её качество.
Полностью растворяют небольшую часть глины в прозрачном сосуде в избытке воды при постоянном помешивании. После полного растворения и последующего послойного оседания фракций измеряют их соотношения - песок (внизу), глина, примеси.
Пригодной для производства кирпича считается глина с содержанием песка 15-20%. В других случаях есть возможность добавлять песок от 12 до 30% от состава для получения разных сортов кирпича.
Добытый запас глины выдерживают один год в гуртах на открытом воздухе, чтобы установилась влажность и при переморозке произошло вспучивание - измельчение структуры глины, тогда она станет более однородной и прочной при обжиге.
Замешивают состав необходимой влажности и формуют по шаблонам.
Сушка производится на открытом воздухе без воздействия прямых солнечных лучей 5-15 дней
Обжиг проходит в печах с температурой около 1000° С. Кирпич не должен быть пережжённым, хрупким с оплавленными поверхностями.
Отжиг происходит в печах с постепенным понижением температуры, чтобы предотвратить растрескивание готового кирпича при остывании из-за резкого перепада температуры.
Современный способ изготовления кирпича имеет иные технологические процессы, для ускорения производства
.
Понадобится отдельное здание под кирпичный завод где будет установлена линия. Причем здание в промышленной зоне с подъезными путями. Площадь помещения минимум 400 кв.м а высота потолка около 5 м
Из оборудования нужно:
бункер песка, бункер вяжущих компонентов, дозатор песка, дозатор вяжущих компонентов, смеситель двухвальный, силос-реактор, смеситель стержневой, пресс, автомат-укладчик, автоклав, передаточная тележка загрузки вагонеток, передаточная тележка порожних вагонеток, автоклавные вагонетки, транспортеры. Для погрузки разгрузки лучше сразу взять кару (с экономите на грузчиках).
Примерная окупаемость такого мини заводика при полной реализации продукции, и загруженности линии, составляет около двух лет.