Вполне возможно что это ради дополнительной изоляции, ну и красоты (пластик проще отлить красивым, не обрабатывая качественно радиатор).
Если драйвер (блок питания, стабилизатор тока) не имеет гальванической развязки с сетью, и радиатор не изолирован от светодиодов, то на радиаторе будет присутствовать опасное сетевое напряжение. Такое действительно иногда встречается, особенно в китайских лампах. Понятно что это недопустимо и в некоторых случаях опасно для жизни, по этому радиатор нужно изолировать от возможного прикосновения руками. Охлаждение конечно ухудшается.
По поводу охлаждения. Оно у большинства ламп плохое, либо завышен ток, и делается это намеренно, чтобы быстрее выходили из строя и чаще их меняли. Потому что светодиодные лампы - это такая вещь которая вообще-то может работать очень долго, и стоит недорого, а раз так - новые никто покупать не будет, и прибыль для производителя слишком мала. Чтобы лампа работала долго и надежно - желательно ее доработать, чуть чуть уменьшив ток (яркость падает незначительно, а долговечность вырастает в геометрической прогрессии, нагрев падает).
Поменяют.
Я менял.
Но лампа не должна иметь следов механических повреждений ( упала разбилась). Должен быть сохранён чек и упаковка лампочки. Смело можно идти в магазин и обменять сгоревшую лампочку по гарантии.
Если вы собираетесь паять самостоятельно, дома, то есть специальные припои для пайки алюминия (на них так и написано -"для пайки алюминия") и флюсы (тоже специально для пайки алюминия). Надо только иметь ввиду, что высокой прочности пайки вы не достигнете, при пайке мягкими припоями (это те, у которых температура плавления ниже 400 градусов).
Технология не сложная - нужен мощный паяльник, чтобы смог быстро прогреть место спайки - алюминий имеет хорошую теплопроводность и трудно прогреть место пайки массивного изделия.
Прогреваете паяльник (можно одновременно нагреть и само изделие), наносите слой флюса и под этим слоем трете паяльником с припоем поверхность алюминия, чтобы разрушить окисную пленку. Также поступаете с ответной частью. Потом спаиваете их вместе по инструкции к припою (некоторые виды припоя требуют делать пайку под слоем флюса).
Более прочная пайка делается твердыми припоями или чистым алюминием, но уже в среде инертного газа и специальным электродом в электросварочном аппарате.
Не специалист в этих вопросах. Но вопрос навел меня на воспоминание о времени, когда я активно интересовался физикой. Мне запомнился тот факт, что с повышением частоты электромагнитного излучения повышается поглощение энергии окружающей средой. Также у высокочастотных излучений выше не только коэффициент поглощения, но также преломления и отражения. Из-за последнего, вроде как, и начали больше использовать высокочастотное излучение (оно отражалось в верхних слоях атмосферы). В то же время, длинноволновое излучение как бы огибало земную поверхность. С одной стороны, оно лучше передавало мощность, с другой - проигрывало коротковолновому, которое за счет отражения в атмосфере могло распространится дальше с учетом кривизны земной поверхности. Я так понимаю, что в зоне прямой видимости длинноволновое излучение может иметь преимущество за счет меньших потерь энергии.
Это конденсатор неэлектролитический, неполярный, с керамическими обкладками, производства СССР 70 - х годов, ёмкостью в 6800 пикофарад, на напряжение около 63 - 100 вольт. Имеет класс термостабильности Н70, то есть не предназначен для применения в устройствах с высоким классом точности, так как его ёмкость изменяется в зависимости от температуры окружающей среды в довольно больших пределах.
