Заточить сверло надо на точильном станке (наждаке)..
При этом производится заточка верхней части под конус, причём сторона с режущей кромкой должна быть немного выше задней части..
Сначала затачивается одна часть, потом другая..
При заточке одной кромки надо стараться не повредить другую..
Кроме того угол конуса зависит от того, какой вид металла будет сверлиться этим сверлом...
Если сталь, то угол 120 град..
Если мягкий металл - например алюминий, то угол должен быть меньше - около 90 град..
При отсутствии наждачного станка можно подточить на болгарке..
Немного подправить сверло можно и на осёлке..
Победитовым сверлом или как еще говорят буром можно сверлить почти все кроме металла, думаю любые поверхности в вашем доме или квартире, делятся эти сверла на простые для зажимного патрона как на обычной дрели, и буры с СДС основанием для почти всех видов перфораторов. Напаянный на конце сверла победит может слететь при бурении если сильно перегреть, то есть бурить много без остановки либо попадая в арматуру при бурении бетона, обычно чувствуется когда попадаешь в арматуру звук бурения слышен немного как бы со звоном от того что метал бьется о метал.
Есть марки стали,которые не калятся.Есть марки,после закалки становящиеся чересчур хрупкими.
Если в стали отсутсвуют легирующие добавки,либо не то количество углерода-то все Ваши старания пойдут насмарку.
А закалить лучше всего на угле-каменном или древесном,так сталь не будет терять углерод.
Самый примитивный горн вы можете сделать вот так.
Кстати,рекомендую посмотреть видео этого товарища,боольшой спец по orc technology...
Вообще сверла делают в инструментальных производствах предназначенных для изготовления инструмента. Есть несколько способов, как сделать сверла. В общем случае отрезают две заготовки из прутков быстрорежущей стали и простой стали. Затем их сваривают встык. Проводят центровку торцов. Далее могут использовать токарный станок, где протачивают канавки с припуском под шлифовку. Далее ставят клеймо и закаливают в термопечи. Затем шлифуют канавки и затачивают на оптических заточных станках. Но если нужны сверла малого диаметра, то могут использовать заготовки целиком из быстрорежущей стали. Т.к. другие операции уже становятся более трудоемкими.
Возможны и другие варианты изготовления сверла. Так например, канавки могут фрезероваться и шлифоваться до термообработки. Или возможен вариант когда заготовка из прутка расплющивается и затем сворачивается в спираль, после чего обрабатывается поверхность сверла. Но такой способ используется не часто. Потому как не достаточно точен.
Покупайте в специализированных магазинах. да для интереса у продавца спросите его о сверле, его достоинства, если человек знающий и сверло не поддельное он сто процентов о нем расскажет. внимательно визуально изучите режущую часть сверла, она должна выглядеть идеально заточено и под правильным углом.
