Шлакоблоки – морально устаревший материал, который пользовался большой популярностью 15-20 лет назад благодаря низкой цене и отсутствию выбора. Представляет собой стеновые камни, полученные путем вибропрессования бетонного раствора в форме. В состав наполнителя для бетона, из которого изготавливаются шлакоблоки, может входить топливный, доменный и вулканический шлак, зола, отходы кирпича, отсев щебня, песок, гравий, песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, обработанные опилки и т.д. – все, что доступно производителю в конкретном регионе, включая отходы промышленного производства.
Использование различных наполнителей обуславливает значительный разброс технических характеристик шлакоблоков. Плотность материала колеблется от 500 до 2000 кг/м?. Морозостойкость – 15-35 циклов. Расчетная теплопроводность кладки - от 0,3 до 0,65 Вт/м-°С. Необходимая толщина однослойной стены в климатических условиях центральной полосы России – от 0,9 м и более.
Приведенные выше цифры действительны только для шлакоблоков промышленного производства. Значительная часть шлакоблоков выпускается кустарным способом на небольших вибропрессах, обслуживаемых одним или несколькими работниками. Технические характеристики кустарно изготовленных шлакоблоков предсказать невозможно, поскольку состав материала в значительной степени зависит от доступности и дешевизны наполнителей, а также – от степени профессионализма людей, обслуживающих вибропрессы. Использование некоторых видов наполнителей, разрушающихся с течением времени, сокращает срок службы материала. Определить, насколько долговечным будет строение из шлакоблоков, во многих случаях не представляется возможным.
Шлакоблоки невозможно отнести к экологически чистым материалам. Даже напротив – весьма велика вероятность, что шлакоблочные стены будут выделять вредные вещества. Существует опасность радиационного воздействия, поскольку некоторые наполнители (например, доменный шлак) значительно «фонят». Рекомендуется перед покупкой замерять уровень радиоактивности материала.
Для кладки стен используют монолитные стеновые камни и шлакоблоки с большеразмерными или щелевидными сквозными пустотами. Монолитные блоки имеют большой вес, что обуславливает увеличение транспортных расходов. Пустотелые шлакоблоки для улучшения теплоизоляционных свойств материала необходимо засыпать шлаком. Это усложняет процесс строительства и увеличивает затраты на кладку стен. Кроме того, со временем сухая засыпка оседает, и в стене возникают пустоты, ухудшающие теплозащитные свойства материала.
Технология кладки шлакоблоков отличается от технологии кирпичной кладки. Усложнение процесса кладки влечет за собой возрастание строительных расходов, а несоблюдение технологии может стать причиной недостаточной прочности стены. Кладка по технологии тонких швов из шлакоблоков невозможна. Неправильная форма блоков и специфика процесса кладки обуславливают значительную толщину швов. Следствие – неизбежное образование «мостиков холода» и увеличение теплопотерь.
Строение из шлакоблоков, как и кирпичный дом, после полного охлаждения требуется прогревать в течение нескольких суток. Об неэкологичности шлакоблочного дома уже было сказано выше. Вредные вещества, которые могут выделять шлакоблоки, влияют на дыхательную систему, увеличивают вероятность появления аллергических заболеваний. Шлакоблочные стены на ощупь всегда холодные. Материал не горит и не поддерживает горение. Морозостойкость шлакоблоков от крупных производителей составляет 15-35 циклов. Морозостойкость материала, произведенного кустарным способом, редко достигает этих показателей. Шлакоблоки быстро разрушаются под воздействием влаги, поэтому при возведении шлакоблочного дома крайне важно обеспечить грамотное устройство отливов на кровле, хорошую гидроизоляцию между стенами и фундаментом.
Штукатурить шлакоблочную кладку не рекомендуется из-за слабого сцепления цементной штукатурки со шлакобетонным камнем. Через некоторое время такая штукатурка отпадает со стен.
